原位預凍凍干機是一種用于將物料在低溫下冷凍后，通過減壓使冰層升華達到干燥目的的設備。
 

　　1.樣品準備與放置
 

　　-物料選擇與處理：根據實驗或生產需求挑選合適的物料，并進行必要的預處理，如清洗、切碎等，以確保物料符合凍干要求。然后將處理好的物料均勻地放置在凍干機的托盤或容器中。
 

　　-溫度探頭安置：將溫度探頭準確地置于樣品表面，以便后續實時監測樣品的溫度變化情況。這一步驟對于準確控制凍干過程至關重要。
 

　　2.預凍階段
 

　　-通常建議預凍時間為4小時左右，但具體時間可能因物料特性和量的不同而有所調整。在此期間，要密切關注設備運行狀態和樣品的凍結情況。
 

　　-確認凍結：待物品凍結后，方可進行下一步操作。可以通過觀察樣品的狀態來判斷是否已充分凍結，例如樣品變硬、無流動性等。
 

　　3.真空干燥階段
 

　　-轉移樣品并密封：將預凍好的盤子移至干燥架上，再次將樣品溫度探頭置于樣品表面進行溫度測試。之后，蓋上透明的凍干罩以確保設備的密封性良好。
 

　　-啟動真空泵并監控真空度：啟動真空泵，細心觀察真空度是否能夠降至50Pa以下。保持一定的真空度有助于加速冰層的升華過程，從而提高干燥效率。在整個干燥過程中，需持續監控真空度的變化，確保其穩定在合適的范圍內。
 

　　4.升華干燥過程監控
 

　　-溫度與時間的準確控制：依據不同物料的性質和要求，合理設定加熱溫度和干燥時間。在升華干燥過程中，要密切關注樣品的溫度變化，避免溫度過高導致樣品熔化或變質；同時也要注意干燥時間的長短，以確保樣品能夠充分干燥。
 

　　-記錄數據與觀察現象：詳細記錄整個凍干過程中的各項參數，如溫度、真空度、時間等，以及觀察到的任何異常現象。這些數據將為后續分析和優化工藝提供重要依據。
 

　　原位預凍凍干機優點：
 

　　1.保留樣品特性：在凍結和干燥過程中，能夠避免樣品的物理和化學變化，從而保留樣品的原有形態、活性成分以及結構特性。這對于需要保持生物活性的物質尤為重要，如生物制品、藥品等。
 

　　2.減少污染風險：由于冷凍夾具與升華部分緊密結合，可減少樣品在轉移過程中的污染風險，確保產品的純度和安全性。
 

　　3.操作簡便高效：采用全自動化控制系統，操作簡單方便。用戶只需將樣品放入樣品托盤中，設置相應的參數，即可進行凍干處理。此外，加熱和減壓技術能夠去除水分，大大縮短干燥時間，同時也能節約能源。
 

　　4.適用范圍廣：適用于各種類型的樣品，包括生物制品、食品、藥品等。無論是實驗室小規模試驗還是中試生產，都能滿足需求。